洗砂机转子铁芯损坏、变形怎么办？

首先我们来看看洗砂机转子铁芯损坏、变形的原因：

1）轴承过度磨损或装配不良，引起转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路；

2）拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开；

3）因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀；

4）铁芯与机座间结合松动。

下面再看看解决方法：

1）用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干；

2）用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料；

3）砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆；

4）拧紧原有定位螺钉，若定位螺钉失效，洗沙环保设备价格，可在机座上重钻定位，旋紧定位螺钉。

斗轮式洗砂机工作原理

斗轮式洗砂机工作时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，使得物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。斗轮洗砂机出料粒度均匀，破碎比大，且具有产量高，耗能低等特点，使得每小时可以破碎物料在30吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.5元。非常适合脆性物料的细碎，而且设备不堵塞，粉尘少，且噪音低。这种优势极大地缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。斗轮洗砂机安装方便，大大提高了设备的自由度。

洗砂机主要由以下部分组成

1、传动装置：由电动机，大、小皮带轮，洗沙环保设备哪家好，三角皮带和齿轮减速箱等构成。

齿轮减速器：速比i= 48.57 。全封闭油浴式。齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。减速器箱体的材料是HT20-40，结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。齿轮和减速器箱体的合理设计和精密加工，保证了减速器的传动精度。

2、螺旋轴：螺旋直径D=1122mm，螺距S=500mm，头数Z=1，圈数n=15.5，右旋，为镶边式螺旋。螺旋叶片材料为Q235A，δ=8mm钢板，用模具压制而成，连续焊在空心轴上。每一螺距的螺旋由六块扇形衬板组成，衬板材料为高锰铸钢（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保证经久耐用。磨损到不能使用时，可更换新的衬板。螺旋衬板用螺钉、螺母、弹簧垫卷与螺旋叶片连接，安装在螺旋前进的一面，与螺旋叶片重叠，使螺旋叶片得到很好保护。空心轴为Φ377×15无缝钢管，保证有足够强度和刚度，两端焊有法兰盘，分别与联接盘、下部轴承连接。这种结构完全满足了砂石的洗、选、分级和脱水作业。

3、下部轴承：螺旋轴的下端在水槽的水线以下，由下部轴承支撑。螺旋轴的全部轴向力是由齿轮减速器输出轴的滚动轴承承担。下部轴承不承受轴向力，只承受径向力。下部轴承安装在水槽下侧的外面。

尾轴与螺旋轴连接。工作时，在柔韧的橡胶密封圈中旋转。 与尾轴一起旋转的档圈，淮南洗沙环保设备，保证下部轴承在长久使用后，仍能密封良好。

4、水槽：包括壳体，左、右堰板和进料装置等。

水槽为钢板制造，用电焊连接成刚性不透水结构。左、右堰板和进料装置用螺栓、螺母、弹簧垫圈与壳体连接，左、右堰板壳体衬δ=3mm橡胶板以密封。

水槽底部的一边装一弯板，使槽底与叶片外缘间保持一适当的间隙，以利于螺旋叶片将颗粒向前推进。相对一边为一排水沟，用来排出砂石中流出的水份。这个设计使螺旋叶片在推进砂石过程所脱出的水能在水槽一边排出，而不通过后面的物料处排出。

溢流堰板是可以调整的，提升一个或二个堰板，可缩短堰板的有效长度，配合改变清洗水的进入速度，就可增大水头和改变洗选水的溢流速度，按分级的需要除去细粒，洗沙环保设备报价，进行分级。

堰板也能为由于装配或安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。 需要洗选的砂石从进料装置进入洗选机，它没有内外挡板，能有效地控制料流，减小流速，进料装置安装位置正确时，使砂石进入洗砂机分布均匀，涡流减少，有利于细颗粒的保持。

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